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DU 系列橡胶带式真空过滤机
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产品简介
DU橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

        橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际**,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。

典型工艺图:

脱硫工艺图

 

A.加料装置
B.淋洗装置
C.纠偏装置
D.清洗装置
E.气液分离器
F.返水泵
G.真空泵
H.橡胶带
I.滤布
J.真空盒
K.磨擦带

 
橡胶带式过滤机技术特点:
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
 
    升降机构(一)
                    升降机构(二)  
纠偏装置
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。

气缸纠偏
 

气囊纠偏
张紧装置
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
清洗装置
采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品,可以充分保证清洗效果。

张紧装置

清洗装置
淋洗工艺
采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。

逆流洗涤

顺流洗涤
胶带支撑装置
胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支承、气垫式支承等多种形式,减少了胶带的运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。

支撑装置

控制系统
控制系统
采用远程与现场交互控制的方式,方便了工作的操作,便于实施无人操作。

控制系统

控制系统
胶带裙边及挡板
采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向破裂,可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔,钻空部位为纯橡胶无布层,可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层,大大的延长了橡胶带的使用寿命。
外型尺寸图
DU技术参数

过滤宽度/M

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